敏捷制造、快速交付
佩特服务
专心、专业、专注
完善的质量管理体系,保障了有效快速交付给客户高品质产品
在加工制程的管理上,我们十分严格,无论是锡膏的回温、搅拌,钢网的擦洗,首件的核对,上料的核对,以及IPQC的巡检,到炉后AOI 100%的检测,我们均严格按照ISO9001:2008体系标准执行,并不断改善。通过和客户的配合和努力,我们的直通率能达到98%以上
我们还可根据客户的技术要求,配合进行PCBA的性能测试。
公司可根据客户BOM表和相关的技术文件,针对PCBA的整包(PCBA包工包料),可根据客户要求选择器件品牌,提供从样品确认到批量供货的全方位服务。我们相信,这种整包方式,充分利用了我们的优势,在满足客户生产进度的同时,也简化了客户的物流安排,降低了客户的库存水平,从而有效降低了客户的成本。
通过短时间的测试了解产品使用多少年后的老化情况
高温老化试验是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,能够明显提高产品稳定性、可靠性。通过此测试程序可检杳出不良品或不良件,能够迅速找出问题、并为解决问题提供有效手段,能够充分提高生产效率和产品品质。
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等
三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
用我们专业的服务,省去您最烦杂的事务和高额的库存
公司除了具备较强的PCBA整体配套和高精度线路板焊接加工能力外,还建立了组装测试生产线,具备多种电子产品组装测试经验和能力。公司拥有高温老化房,可对整机产品进行高温和常温老化,并可根据产品特性和客户要求制定老化方案。
致力于成为您值得信赖的合作伙伴
随着SMT(表面贴装技术)的日益精进,SMT加工技术的要求也在不断攀升。SMT焊接作为组装流程的关键一环,其质量直接关乎产品质量,任何焊接瑕疵都可能带来不可估量的损失。焊接瑕疵及成因1. 桥接现象桥接,即焊料错误地连接了两个或多个相邻焊盘,形成导电通路。这通常源于焊料过多、基板焊接区域尺寸不当、SMD(表面贴装器件)贴装偏移等问题。在电子元件日益微型化的今天,桥接现象易导致电气短路,影响产品性能。
在SMT(表面贴装技术)加工领域,物料来料的质量控制扮演着举足轻重的角色,它直接关系到生产线的顺畅运作与产品质量的稳定性。构建一个健全的来料质量控制体系,不仅能够预防产品瑕疵,提升生产效率,削减成本,还能显著增强产品的市场竞争力。那么,SMT工厂究竟该如何实施物料来料的质量控制呢?一、精选与管理供应商首要任务是构建一个严谨的供应商评估与管理框架。这包括了对供应商的资格审核、现场考察以及质量能力评估
在SMT贴片加工领域,物料来料的质量管控扮演着举足轻重的角色,它直接关系到生产线的流畅度与产品品质的稳定性。构建一套健全的物料来料质量管理体系,是预防产品瑕疵、提升生产效率、削减成本并强化市场竞争力的关键。那么,SMT工厂应如何高效实施物料来料的质量管控呢?1、优化供应商选择与管理体系首要步骤是强化供应商的质量评估与管理。通过细致的资质审核、现场调研及质量能力评估,精心挑选出具备实力与信誉的合作伙
在探讨现代电子制造业的精髓时,SMT(表面贴装技术)贴片生产无疑占据了举足轻重的地位。这项技术以其高效与精密著称,然而,对于非专业人士而言,其背后的经济账本却显得颇为神秘。今天,广州贴片加工厂澳门太阳集团城网址972就来揭开SMT贴片生产成本的面纱,从基础费用到潜在隐形成本,一一为您解析。踏入SMT贴片生产的门槛,首先面临的是设备投入。核心设备如高精度贴片机、精密检测仪以及适配的印刷电路板等,其价格因规模与配置而
随着电子产品市场的快速迭代,SMT小批量加工领域对灵活性、响应速度与品质保障的需求愈发迫切。为有效把控SMT打样质量,广州贴片加工厂澳门太阳集团城网址972需采取一系列精细化管理与技术创新措施,具体包括:一、源头材料严选机制实施严格的材料入库检验流程,确保每一批次元器件均符合既定规格与高标准质量要求,从源头上杜绝质量隐患。二、定制化客户生产管理体系针对新客户的独特需求,组建专项生产小组,实施个性化质量控制方案,确
在高速发展的现代电子制造业中,SMT(表面贴装技术)作为核心工艺之一,其重要性不言而喻。该技术通过精密的自动化设备,将电子元器件精准地贴装至印刷电路板上,极大地提升了生产效率与产品集成度。然而,即便SMT技术已趋于成熟,实际生产过程中仍难免遭遇一系列挑战。下面广州贴片加工厂澳门太阳集团城网址972将深入探讨这些常见挑战,并提出相应的应对策略,旨在助力提升SMT贴片加工的生产品质与效率。一、SMT贴片面临的常见挑战
一、贴片失败的多元解析1、高度设置不当:在进行SMT贴片时,贴片机的高度设置若未精确匹配元件的实际厚度或Z轴设定,易导致贴片失败。解决之道在于,依据实际检查结果调整高度设置,确保精确无误。2、拾片坐标偏移:拾片坐标的精准性对贴片成功率至关重要。若坐标设置不当,往往是供料器供料中心未调整到位所致。对此,需重新校准供料器,确保坐标准确无误。3、进料器预处理不足:在SMT贴片加工前,若编织物进料器的塑料
在与客户交流过程中,不少客户会好奇地询问:“为何SMT打样的费用相对较高呢?”今天,广州贴片加工厂澳门太阳集团城网址972就来深入剖析一下SMT打样成本较高的几大关键因素,帮助大家更好地理解这一现象。一、详尽的前期筹备与资源投入在正式启动SMT打样之前,一系列繁琐而精细的前期工作必不可少。这包括但不限于整理并输出详尽的工程指导文件、搜集并处理相关数据、精心备料以及定制开钢网等。这些环节不仅要求高度的专业性,还依赖
在SMT贴片加工领域,焊锡膏的质量直接关系到产品的最终性能与可靠性。评估焊锡膏质量时,需关注其均匀性、一致性、图形清晰度及与焊盘的匹配度。理想的焊锡膏应展现出均匀的分布,图形边缘清晰无粘连,且能良好覆盖焊盘面积的75%以上,确保每单位面积焊膏量约为8mg/立方毫米,特别是在细间隔区域,应精确控制在0.5mg/立方毫米左右。此外,印刷过程中应避免严重塌落,边缘整齐,移位控制在严格范围内(如不超过0.
在进行SMT(表面贴装技术)贴片加工之前,核心在于精心筹备各类物料,它们是支撑整个加工流程顺利进行的基石。物料准备的充分性与合规性,直接关乎到贴片加工的可行性及后续产品的品质与效率。下面广州贴片加工厂澳门太阳集团城网址972给大家简单介绍一下。一、物料筹备的全面性为了确保SMT生产线的顺畅运行,需集齐并妥善管理一系列关键物料,包括但不限于产品核心组件、工艺辅助材料、生产辅助工具以及包装材料等。这些物料的综合筹备,